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檢測整合系統|光學檢測設備

​智能檢查機

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BUENO模組化檢測
為變動製程而生

當今製造現場面臨高度複雜與多樣化的製程挑戰,尤其在多品項、小量多樣的生產模式下,傳統檢測設備往往無法快速因應變化,導致效率低落。而人工目檢容易受到疲勞與主觀判斷影響,不僅誤差大,更無法長期維持品質一致性。再加上系統本身缺乏彈性,當產線更新或產品改版時,往往需付出高昂的調整與升級成本。BUENO 以「模組化 + AI軟體」作為解方,從AI核心軟體出發,彈性搭配光學模組與運動平台,為客戶打造快速、準確、可擴展的智慧檢測系統,真正實現效率與品質的雙重提升。

AL-6AT系列

優勢與特色

BUENO OPTICS 檢測軟體

自動光學檢測模組自由配,滿足市場不同需求

選擇需求功能對應瑕疵類型與檢測目標,快速啟動智慧檢測流程

BUENO 自主開發的 AI 智慧檢測軟體具備完整的視覺化操作流程,僅需三步驟即可完成模型建立,有效降低維運與重訓成本。適用於多樣化製程與頻繁變更品項的製造現場。

​模組一:AI智慧軟體模組

ai影像導入

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透過高解析度線掃或面陣鏡頭取得待檢影像,批次導入標準樣本與缺陷樣本可快速導入影像資料,建立原始數據庫,為AI訓練提供穩定基礎

ai影像訓練

系統支援多類別標籤(如Particle、Scratch、Hole等)訓練模型將自動學習樣本特徵,提升日後辨識準確率

ai影像檢測

截圖 2025-06-10 下午5.08.28.png

系統可於生產檢測階段即時運行推論判別,將瑕疵區域自動標示與分類,並輸出統計報表或警示。

彈性選配光源、鏡頭與相機,精準掌握影像品質

選配的光源、相機與鏡頭組合,打造高相容性的視覺辨識平台,精準支援各類產品與製程需求。

​模組二:光學組件模組

光源選擇

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同軸光、背光、環形光、結構光等,,可針對高反光、透明或具形變特性的物件進行最佳化照明處理

相機選擇

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500萬~2500萬像素,多款工業級感測器,並支援線掃與面陣型架構,滿足高解析與高速取像需求

鏡頭

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可選配多倍率放大模組,涵蓋廣視野與高倍率觀察應用,協助實現從大範圍初檢到細節瑕疵放大的完整影像檢測流程。

依工件特性搭配平台與手臂,實現高精度整合

整合多軸平台、大理石滑台、自動化手臂與晶圓載具,因應不同檢測需求,實現高精度、高穩定性自動化整合。

​模組三:結構配置與自動化整合能力

大理石平台 / 多軸平台

高穩定性的大理石平台結構,具備優異的抗震性與熱穩定性,確保影像擷取過程中的高精度與低誤差。平台可搭配多軸定位模組(X/Y/Z/θ),實現複雜軌跡移動與多角度掃描

手臂 / 自動化產線需求

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滿足自動化產線需求,系統亦可整合機械手臂進行樣品上下料,支援與輸送帶、Tray盤、Cassette系統的整合,建構全自動化光學檢測流程

半導體製程環境應用

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整合晶圓專用載具(FOUP / FOSB)與晶圓自動上下料模組(Wafer Loader / Unloader),打造無人化、高潔淨度的晶圓光學檢測流程

BUENO OPTICS 瑕疵檢測軟體

軟體實例

6at
MICRO LED瑕疵檢測系統

MICRO LED瑕疵檢測系統

晶圓尺寸瑕疵AI檢測系統

晶圓尺寸瑕疵AI檢測系統

MICRO LED瑕疵檢測系統

MICRO LED瑕疵檢測系統

產品組立公差量測_瑕疵檢測系統

產品組立公差量測/瑕疵檢測系統  

AI自動光學瑕疵檢測設備

設備實績

智能光學銑刀檢測系統

智能光學銑刀檢測系統

大尺寸工件量測�系統

大尺寸工件量測系統

射出件光學檢測系統

射出件光學檢測系統

產品組力公差量測瑕疵檢測系統

產品組立公差量測/瑕疵檢測系統  

2D尺寸量測/瑕疵檢測

AL-2AT 瞬檢機系列

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