智能自動光學2D影像輪廓尺寸量測

影像量測範圍最大可達 1000mm *1000mm

光學辨識表面3D輪廓量測設備

晶圓晶片瑕疵量測系統

非接觸式3D細微表面微米級之量測

光學智能檢查機

自動化智慧製造

和全豐針對需求進行客製的自動化設備開發、機器手臂應用等

智能化，高精度
超快速實現更穩定的量測品質

光學技術
Optics Technique

瑕疵檢測
Defect Inspection

尺寸量測
Size Inspection

自動化整合
Automated Integration

Services

在地自主研發、生產、製造、銷售、售後服務垂直整合作業

2D影像輪廓尺寸量測

2D量測設備，採用遠心光源與遠心鏡，以平行光軸的方式達到尺寸精準量測。可應用於工程金屬成型加工、橡塑膠類射出成型或加工製品，如：密封件、油風、彈簧、齒輪、連接器、沖壓件、壓鑄件、CNC加工件、射出件等各類零件量測。

非接觸式3D輪廓量測

3D量測設備，採用四目結構光源或雷射式感測器將獲得之點雲圖資料量化進行相關量測。服務客戶領域可應用於：橡塑膠、金屬加工件、BGA、PCB等非透明之精密零件尺寸3D量測（透明需噴粉）。

半導體晶圓/晶片量測

適用於晶圓類：矽晶圓、藍寶石、SIC、GAN等半導體晶圓表面輪廓檢查；元件類：LCD、LED、Micro Lens、MEMS等為結構表面形狀參數量測。量測項目：2D/3D表面輪廓、粗糙度、段差、平面度、磨耗體積、晶圓厚度、晶圓膜後與面板級扇出型封裝應用等為結構表面參數量測。全自動量測，並有自動擬合接合功能，擴大量測面積的縫合圖形觀察。

自動化智慧製造

針對需求進行客製化智能光學檢測與自動化整合機器手臂應用、各類自動化系統整合等技術，提供產業界在自動光學檢測設備與產線自動化整合需求等相關實務應用案例，有效應用於工業4.0自動化之領域。

OUR PRODUCTS

AL-2AT3

2D量測瞬檢機系列

（使用於大型工件或多工件一次量測）

集多種傳統量測技術於一機，實現簡單操作、高速測量、穩定運行與高精度檢測，能迅速獲取待測物的 2D/2.5D 尺寸資訊，滿足各產業對於精密量測的多元需求。其優勢在於可高度自動化與智慧整合，透過 AI 視覺分析與機械手臂協作，提高測量效率並確保數據精確性，同時可串接 MES/ERP 系統，優化生產監控與品質管理，實現智能製造與高效產線運行。

AL-3AT2

三次元3D量測系列設備

結合光學精密技術、AI演算法與自動化控制，可快速、非接觸式獲取高精度三維數據，提升測量效率與品質管理。設備採用線雷射與結構光技術，具備高速、高精度測量能力，並支援多面向掃描，避免3D補間誤差，適用於各類工件。BUENOOPTICS提供智能數據分析與高度客製化解決方案，可根據不同產業需求調整軟硬體配置。

SE-5AT

智能自動晶圓厚度雙測頭量測設備

多功能晶圓量測儀，採上下高精度白光共軛焦感測器，進行晶圓之厚度、翹曲度等量測。工單可以採用條碼方式提供，可依據客戶格式自動讀取條碼，自動載入量測參數進行量測。

SE-5AT

智能自動光學3D白光干涉／共軛焦量測

自行研發機器視覺整合影像處理，可將影像進行深度學習，提升各類檢測精度。應用於各種類型產品之瑕疵檢測，如：半導體晶圓瑕疵檢測／各式材質零配件瑕疵檢測等。

AL-6AT

AI自動光學瑕疵檢測機

檢測模組化設計，滿足市場不同需求，依需求選配不同規格的光源、相機、鏡頭，針對量測物件選擇不同大小的多軸向位移平台，系統易可整合機械手臂，提升效率。

瑕疵檢測軟體應用於：MICRO LED瑕疵檢測、晶圓尺寸瑕疵AI檢測、產品組立公差量測/瑕疵檢測。

AUTOMATION

客製化測試軟體

擁有專業的光學技術背景，並結合AI影像處理、精密機構設計與自動化控制技術，致力於推動產業升級與智能製造發展。我們提供客製化PC BASE程控軟體開發，可依據客戶需求進行影像處理、機台控制與數據分析，並應用於光學檢測（AOI）、智能測試設備、機械視覺整合與自動化解決方案。服務範圍涵蓋車用電子、電子與半導體產業（晶圓、PCB檢測）、精密製造、智慧工廠（機械手臂視覺導引、分揀裝配）等，透過完整的專案管理，從需求訪談、設計開發到測試驗收與維護，為客戶打造高效穩定的智能製造解決方案。